Om bagasjematerialer

Materialkvalitet
Stoff og fôr
Materiale som brukes til utsiden og innsiden av poser . overflate: Stoffet skal ikke ha trukket garn, garnstripene skal være klart og fargen skal være ensartet, garnet skal ha nok horisontalt og vertikale striper, tykkelsen skal være nok, og garnet skal være rett (det kan testes med at du må være en mee -mee -mee -måling, og garnet skal være rette (det kan testes med at instrumentet skal være nok, og garnet skal være nok horisontalt horisontalt og vertikale striper. Limbunn: Limet er godt festet og kommer ikke fra bunnen, og limbunnen blir ikke hvitt (det blir ikke hvitt etter å ha blitt grepet for hånd, og den originale limbunnfargen vil bli vedlikeholdt); Stress: Det er bra å slå sammen de horisontale og vertikale retningene og vil ikke sprekke etter å ha blitt trukket hardt . For fargede materialer, vær oppmerksom på om det er en forsterkningsfarge, spesielt for lyse farger, det er mer sannsynlig å produsere farging . hvis fargen ikke er bra, vil det være for sent å finne ut at det er å finne ut at det ikke er for sent å finne ut av det å finne ut av det.
Skum og svamp
For det meste brukt mellom stoffet og foringen i posen, kan det ikke sees i den ferdige vesken . Det avhenger hovedsakelig av om tykkelsen og tettheten er nok (om en kvadratmeter har nok vekt) . god bomull er elastisk og ikke lett å trekke fra hverandre .
Netto materiale
Det skal være elastisk, ha god stressmotstand, ikke lett å trekke fra hverandre, og ingen garnbrudd .
Bånd
Det er mange typer webbing, for eksempel vanlig, fin, rillet osv
Glidelås: Kvaliteten på glidelåsen og glidebryteren skilles hovedsakelig etter karakter: for eksempel A, B, C -karakterer, jo høyere karakter, jo bedre kvalitet . spesifikasjoner skilles etter størrelse: for eksempel 3, 5, 8, 10 og {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Nøkkelen til kvalitet . utenfra, den viktigste oppmerksomheten skal være: den skal være jevn når den blir trukket, det vil ikke være noen følelse av å trekke jevnt, lyden når den trukket er ikke veldig høy, og glidelåsen er ikke lett å sprekke når du er trukket for hånden, og det er ikke å trekke den trekken og den. Puller skal være fast, ikke lett å trekke fra hverandre, deformasjon osv. . samtidig, vær oppmerksom på om fargen glidelås har et forsterket fargelivå . for å unngå lett farging med stoffet, vil konsekvensene være alvorlige .
Stoffkunnskap
Materialene som brukes til poser er vanligvis delt inn i hovedmaterialer og tilbehør . Hovedmaterialene kan deles inn i:
Stoffets sammensetning er: lim
Garn:
Definisjon av benektet antall garn (fast lengde):
Ta et garn på 9000 meter langt . hvis det veier 70g, kalles det 70D, 210G kalles 210D, og ​​så videre . Jo høyere deniernummeret, den grovere garnet og den tykkere duken (vanligvis brukt for langfiber.
Definisjon av garntelling:
Ta et garn som veier 1 pund . lengden er flere ganger lengre enn 840 meter, som kalles et garntelling . Hvis det er 840 meter lang, kalles det en garn telling . 10 ganger lengden er kalt 10-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} telling { °
Typer garn
A . i henhold til materiale:
1. naturlig fiber:
(1) Plantefiber: bomull (bomull) lin (jute, lin, Ramie)
(2) Dyrefiber: Ull (ull) Silke (silke)
2. syntetisk fiber:
Nylon (nylon) (nylon) polyester (polyester kalles også tetron) akryl polypropylen (pp) polyetylen (PE)
3. menneskeskapt fiber:
Rayon kalles også kunstig bomullsviskose
4. blandet fiber:
Lang/kort fiberblandet garn, det er to typer T/RT/C
B . i henhold til lysstyrke: semi-glossy garn/blank garn/trekantet glanset garn
C . i henhold til behandling:
{°
2. behandlet silke
3. spinning
4. innpakning av garn
D . i henhold til antallet garnstreng: enkeltstreng, dobbeltstreng, multi-streng
Å skille garnmaterialer:
1. bomull: Brenner umiddelbart er flammen stabil, gradvis slukket, hvit røyk, brent lukt, grå aske, myk .
2. rayon: brenner umiddelbart, flammen er stabil, går ut umiddelbart, produserer hvit røyk, lukter som brennende, ingen aske, myk .
3. nylon: krymper, krøller og smelter først, gradvis brenner, produserer hvit røyk, lukter som selleri, grå klumper, skinnende .
4. polyester: krymper, krøller og smelter først, gradvis brenner, produserer svart røyk, lukter dårlige, svarte klumper, kjedelig .
{°
6. pp: smelter først og brenner raskt, flammehopper, produserer svart røyk, skarp lukt, svart uregelmessige klumper .
Grå klut:
A . i henhold til vevingsmetode (forskjellige vevstoler):
{°
2. vanlig vevd klut: taft, Oxford -klut, Cordura Ballistic .
3. Twill Cloth: 3/1 Twill 2/2 Twill, stor twill, Cross Jacquard, Plaid, Sardine
4. jacquard: fargegarn pledd, gardinstoff, logo jacquard, laken, duk
5. Ikke-vevd stoff: lixin-stoff, nålrullet bomull (vær oppmerksom på tykkelse/vekt/tekstur/farge)
Vanlig vev, Twill og Jacquard er alle laget av varp- og veftgarn vevd opp og ned for å danne stoffstrukturen . På grunn av de forskjellige materialene/antallet varp og Weft -garn og forskjellige vevingsmetoder, er forskjellige spesifikasjon
420D (Warp Denier) * 420D (Weft -denier) / 50T (Warp Garn Number) * 36T (Weft Garn Number) Strikket stoff er laget av varp og veftgarn strikket sammen i form av løkker, vanligvis er spesifikke strikking og vi ofte strikker og 4 -4 år { Denier/vekt/bredde .
Vanlige spesifikasjoner for nylonstoff:
70d: 70d*170t+pu 1 70 d*190t +0.3 mm pvc 70d diamantnett+pu 2+ wr/
210d: 210d*116t+pu 1 210 d*116t+pu 2 210 d*118t +0.35 mm vanlig pvc
420d: 420d*86 t+pu 2 420 d*{86 t +0.4 mm PVC 420d Large skrå+pu 2+ wr 420d Cross Jacquard Pu 2+ wr
840D+PU2/PVC 1680D+PU2/PVC
Cordura: 500D+PU 2+ wr/PVC 1000D+PU 2+ wr/PVC
Vanlige spesifikasjoner for terylen stoff:
75D trykt klut +0.3 mm PVC 150D Herringbone Oblique+Pu 1 300 D*110T+PU2/0.3mm PVC
600d*300d*64t +0.5 mm PVC 600D*64T +0.55 mm PVC 600D*76T+PU 2+ wr
1200D+PU 2+ wr/0.6mm PVC 1800D +0.65 mm PVC
Andre ofte brukte stoffspesifikasjoner:
{°
Karakteristikkene til PP-stoff er lett vekt, god fasthet og fargefiksering, god styrke og varmebestandighet, anti-opptak og antibakterielle egenskaper, og kan naturlig dekomponeres .
{°
{°
Farging og etterbehandlingsprosess:
Grå klut → fargelegging → klut matching → klutrulling → farging (de-størrelse/raffinering/farging) → forming (harpiks/vann sprut) → emballasje og deretter sende til utskrift/liming eller liming
1. fargelegging bør vurderes for etterbehandling PVC
2. Farging er delt inn i normal temperatur (nylon) og høy temperatur (polyester/vanlig vevd stoff/rynket stoff) . Vær oppmerksom på fargefasthet (sollys)
{°
4. Det er flere typer prosessering etter at fargeduken er fullført:
(1) . utskrift: blekk (rulletrykk) lim utskrift (roterende utskrift) papirutskrift (termisk overføring) automatisk skjermutskrift
(2) . varmt pressing: Bruk en høye temperaturrulle med et mønster for å kontakte stoffoverflaten for å danne et mønster
(3) . Sliping/Raising/Brushing: Bruk sandpapir/nål/børste for å kontakte stoffoverflaten for å danne en fløyelsaktig og hårete følelse
(4) . liing: Påfør et lag med lim (Pu/Uly/fargelim/vanntett og pustende) jevnt på stoffoverflaten for å oppnå effekten av vanntett/garnfesting og forsterkning . Vær oppmerksom på kravet til vanntett og puste .}}}}}}}}}}}}}} {3} hardt .
(5) . liming: hovedsakelig delt inn i PVC -lim/CPU -lim (dvs. emb -lim)/TPE -lim/flex lim, etc .
(1) {°
(2) . CPU -lim: Påfør CPU -lim jevnt på stoffoverflaten i form av et belegg for å oppnå effekten av vanntett/forsterkning/garn fikser . Det har lavtoksisitet, kan være naturlig å bli nedfelt og brent .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} { bør betales til kravene til håndfølelse/tekstur/limfarge/kald motstand .
(3) . tpe/flex lim: det mest miljøvennlige limet, som brukes til å erstatte PVC/EMB -lim, er TPE -lim relativt mykt .
(4) . binding: refererer til bindingsklut med PU -skum/eva/svamp for å oppnå forsterkning eller andre funksjonelle effekter (pad/isolasjon/trykkmotstand)
Lærmaterialer kan deles inn i:
A . naturlig skinn: (bestanddeler er: tykkelse/tekstur/lys dis/fargelegging eller farging)
{°
2. Sheepskin: Lambskin brukes til skinnklær/skinnsko/hansker, etc .
3. Pigskin: Generelle lærvarer/hansker
4. Krokodille og strutseskinn brukes til high-end lærvarer .
For alle naturlige lær bør minst 30% tap forventes når du beregner og skjærer materialer .
B . kunstig skinn:
1. PVC gummi:
(1) Tykkelse (0,8 mm ~ 2,0 mm, hovedsakelig fra skumlaget)
(2) Bredde (36 "48" 54 ")
(3) Basestoff (T/C 10P 6P strikket stoff, hevet stoff, ikke-vevd stoff, vær oppmerksom på hvit stoffbase eller farget stoffbase)
(4) preging
(5) Overflatebehandling (Gloss Haze, Printing, Flocking, Calendering, Pearlescent, Mirror)
(6) Håndfølelse (mykhet, hardhet, høy elastisitet, NAPA)
(7) Påføring (vesker, bagasje, erstatningssko, vanlige sko, møbler, kjøretøy)
(8) Spesielle krav (kald motstand, svovelresistens, gulningsmotstand, bøyemotstand, friksjonsmotstand, anti-slip, lav toksisitet)
2. pu skinn:
(1) Tykkelse (0,6 mm ~ 1,2 mm, hovedsakelig fra tykkelsen på basestoffet)
(2) Bredde (36 "48" 54 ")
(3) Basestoff (lik PVC -skinn)
(4) Overflatebehandling (ligner på PVC -skinn)
(5) Embossing (Release Paper Forms Finer Lines)
(6) Søknad (vesker, sko, møbler, hansker)
(7) Spesielle krav og følelse
3. PVC -tape: komponentene er
(1) Tykkelse (0,1 mm ~ 1,0 mm)
(2) Tekstur (rulledannet)
(3) Følelse (normal følelse, hard, semi-hard)
(4) Spesielle krav (kald motstand, lav toksisitet)
4. imitasjon du tøy tekstur pvc skinn:
)
(2) Bredde (56 "~ 58")
(3) Stoffbase (70D, 210D, 200D/400D, 600D/300D, vær oppmerksom på om det er farget)
(4) Total tykkelse (0,3 ~ 0,5 mm)
(5) håndfølelse og spesielle krav
5. PVC nettstoff:
(1) Laget av nylon eller terylen laminert med PVC (så det kan gjøres til en tofarget effekt)
(2) Tykkelse (0,25 ~ 0,65 mm)
(3) Base -stoff (210d, 420d, 250d, 840d, 600d)
(4) Bredde (54 ")
(5) Tekstur
(6) Vær oppmerksom på spesielle krav som lett dis/kald motstand/lav toksisitet